從擠奶到奶粉加工只需“兩小時”，靠的是這個秘密｜商業創新現場
2022年1月27日
欄目介紹：《商業創新現場》為用友與鈦媒體聯合重磅推出的一檔技術商業綜藝視頻節目。通過代表性行業的真實創新場景呈現，以企業家的視角，走進中國極具創造力的代表性企業；以企業家對話企業家，來一場觸及商業靈魂的對話，還原產業互聯網時代商業創新方法論。
《商業創新現場》第三期的特別現場，我們深入中國領先的奶粉品牌“飛鶴”，位于北緯47度的奶源地，探尋從“擠奶到加工”的兩小時生態圈是如何通過數字化的方式構建出來的。
荷蘭繪畫大師約翰內斯?弗梅爾的名畫《倒牛奶的女工》記錄了17世紀尚處在手工勞作時期的農場女工工作現狀。雖然工業革命過程中，蒸汽機的出現推動人類進入機械工業時代，但“擠牛奶”這一動作真正被工業化可能是工業4.0時期的事情了。
飛鶴在奶粉生產上規模化、現代化、智能化的探索是從進入新千年開始的。在北緯47度的奶源帶上，飛鶴用十多年的的時間建立了包括近60萬畝專屬農場、7個自有牧場、9個智能化工廠的產業集群。不久前，當我們進入飛鶴齊齊哈爾的克東牧場，伴隨奶牛的哞哞聲，奶粉現代化生產的圖景，徐徐拉開。
在飛鶴的克農牧場有一片“犢牛島”，每頭剛出生的小牛都在這里有一個9平米的獨立小家。在滿55天斷奶之前，小牛犢們都要在這里完成“幼稚園”的學習。零下30多度的齊齊哈爾，小牛犢們也不用擔心被凍著，牧場的叔叔阿姨們為每個小牛犢準備了防寒保暖的小棉衣。
小牛犢從出生起，都會有專屬耳標伴隨一生。這個耳牌背后的數字化系統，會記錄小牛的族源信息、出生日期、防疫情況、繁殖狀態等，通過這種數字化的手段管理下的奶牛，都會有一個健康的體魄，產出健康好奶。
兩個月左右的小牛會離開犢牛島進入下一個喂養階段，它們會按照日齡被歸入不同的飼養欄，同時，佩戴上電子項圈，用來記錄每天走的步數、產奶量、進食情況等。斷奶后奶牛的喂養最重要的是飼料營養配比，飛鶴牧場都會配備專門的營養師，根據奶牛不同階段的營養需求，為它們配置TMR日糧（全混合日糧），滿足奶牛的營養需求。
在母奶牛達到產奶條件后，他們會被帶到擠奶大廳，進行“工業化”產奶。區別于傳統人工擠奶的方式，飛鶴采用的是“魔腕機器人”擠奶設備，產品在擠奶同時也可以對奶牛進行按摩，提高原奶的品質和產量。
在克農牧場，飛鶴擁有兩個80位的擠奶機，可實現160頭奶牛進行轉盤擠奶，被譽為世界上效率最高的擠奶轉盤。不過需要強調的是，在奶牛走上轉盤后、擠奶開始前也要經過好幾個環節，為了保障奶質健康，要先藥浴乳頭、棄掉前三把奶，然后消毒毛巾擦拭乳頭、最后套杯擠奶。
奶牛產出的新鮮原奶，會在極短時間內降至4度以下，并且自牛奶傳輸管道接觸奶牛乳頭的那一刻起，包括即將生產出來的奶粉，都不再會和任何外界進行接觸，以保證鮮奶的安全、新鮮。這最終也構成了飛鶴“從擠奶到加工”的兩小時生態圈。
鮮奶被快速運輸到工廠，完成配料等工序，會最終在加工車間，被霧化成粉。
與幾十年前，由人來管控各個加工環節不同，當下飛鶴的奶粉車間只需一個人做現場巡檢即可。巡檢員使用全程數字化的方式完成巡檢，既不需要手工記錄，也不需要逐個檢查產品質量，在線檢測設備等數字化系統會幫他解決所有問題。
在參觀飛鶴奶粉車間時，鈦媒體App編輯也發現了一個有趣的冷知識：罐裝奶粉實際上是倒著裝的。“倒裝奶粉”的好處在于，從罐裝到封蓋可以一體化完成，減少奶粉與空氣的接觸，減少氧化。前期氧化時間少，后續就可以比較好地保證消費者體驗。
罐裝完成后，工業機械手會把成品奶粉裝箱，自動分聽、自動碼垛。現在，飛鶴工廠自動碼垛也實現了全程無人化，自動接收裝置會將產品送往指定位置。從工業效率來講，兩個機械手就可以實現13個人連續工作才能夠達到的成果。
無論是奶牛的健康監測，還是奶牛產奶、奶粉加工等生產制造的各個環節，飛鶴對這一復雜體系都實現了自主掌控。在智慧供應鏈、經銷商零售等方面，飛鶴依托數據中臺建立了可視化大屏，并與生產制造形成了很好的連接。據飛鶴副總裁魏靜介紹，飛鶴全套數字化系統包含了四大系統，分別涉及了生產計劃、倉儲、生產過程、實驗室控制等多個流程。此前，這四大系統的數據互不連接，每個系統都是一個信息孤島。而新系統上線后，四大系統之間實現了數據的實時交互。
比如，控制生產計劃系統排好計劃，數據傳給MES(生產控制系統)，MES計算好原料需求，再進行備料、投料等等。這些數據會上傳到數據中臺，進行統一的匯總和分析，實現對生產體系和過程無死角全鏈路監控。
作為商業創新平臺，用友深度參與了飛鶴整套數字化系統的設計和落地。用友網絡高級副總裁王健對此也頗有感觸，他表示，整個飛鶴工廠的數字化實際上是把原來的“制造”變成了“智造”。
一方面是管理層的信息化，這涉及到的軟件是ERP，ERP會把管理所需要的資源、數據，比如財務系統、內部供應鏈系統進行一個整體的統籌；
另一方面則是執行層，這方面就涉及到營銷系統、倉儲系統等，做到對經銷商的快速響應，從銷到產的敏捷轉換。
其次是，利用各環節數字化之后形成的數據，建立和積累模型，服務業務；
有了數據和模型，就可以進行生態的賦能，例如做到從奶牛飼養到生產加工，再到消費者服務等整個產業鏈的運營，形成真正的產業互聯。
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